用戶購買含油污泥烘干機后，經過安裝、調試、試運行有以后，就開始進入正常的生產環(huán)節(jié)。在連續(xù)生產過程中可能會遇見各種各樣的設備故障。今天，真節(jié)能小編在這里為大家總結一些含油污泥烘干技常見的設備故障，希望對用戶有所幫助。

　　常見故障一：設備運行噪音大。

　　含油污泥烘干機在處理污泥時，多多少少都會發(fā)出一定的響聲。如果響聲過大，足以影響周圍環(huán)境，那么就成了噪音。一旦形成噪音，操作人員則需要立即檢查其原因，以免影響設備的正常運行。首先需要檢查設備安裝的時候有沒有放平穩(wěn)，如果沒有放平穩(wěn)，則需要將設備放平;其次是軸承的潤滑油是否充足或受污染，沒有的話，需要添加或者更換潤滑油。還有就是軸承如果磨損嚴重，也會引起噪音，遇到此種情況，需要立即更換新的軸承。

　　常見故障二：污泥粘壁或堵塞。

　　烘干前，如果污泥的含水率高，粘性大，那么在脫水、烘干過程中，需要消耗大量的熱量，才能將污泥烘干至指定的目標。如果不能提供足夠的熱量，那么在烘干的過程中，很容易造成污泥粘壁或堵塞的現象。所以在烘干之前，需要將污泥的含水率控制在一定的范圍之內，減少污泥在烘干過程中的熱量消耗，保證烘干后污泥的成品質量。此外，污泥的進料速度要勻速，這樣才能保證筒體內部的熱量充足，提供污泥烘干效率以及烘干質量。

　　常見故障三：設備制動失靈。

　　含油污泥烘干機在長期使用過程中，可能會出現制動失靈的情況，這是因為在長期使用過程中，剎車皮磨損嚴重，從而導致失靈。遇到此種情況，需要立即更換剎車皮。

　　常見故障四：除塵效果差。

　　含油污泥烘干機在烘干過程中，會產生大量的煙氣、粉塵，需要除塵設備進行過濾、凈化、降塵，然后在通過脫硫設備進行脫硫，才能將氣體排放。如果除塵設備出現故常，不僅導致除塵效果差，污染空氣，而且會影響到設備的正常運行。所以需要操作人員不定時檢查設備的除塵工作，同時設備停機后，需要檢查以及清理除塵設備。

　　總而言之，在含油污泥烘干機生產的過程中，需要操作人員熟練掌握設備的正確使用方法，同時還需要有處理設備故障的隨機應變能力，做好設備的日常檢查維修保養(yǎng)工作，將設備故障問題，消滅在萌芽的狀態(tài)，保證設備的正常運行以及延長設備的使用壽命。