污泥熱干化技術能有效解決制革污泥減容減量的問題，實現較大程度的“穩定化、無害化、資源化”污泥處理處置，大大減少了污泥運輸的費用，因此不少制革企業紛紛都建立了制革污泥烘干機生產線，還有一些用戶因為對污泥干化不太了解，仍處于觀望狀態，今天真節能小編就來介紹一下大家都非常關心的問題，建立一套合格的干化生產線要企業要考慮哪些成本呢?

　　1、基建成本

　　一整套的制革污泥烘干機生產線除了有烘干機外，還要包括供熱系統，上料進料系統，卸料、打包系統、廢氣處理系統等等。設備的安裝需要提供合適的廠地面積，并且完善一些基本建設工作，這些都是安裝前就要考慮好的。目前來說，在同樣的產能下，“三層滾筒”式的烘干機設備的占地面積比傳統設備大大減少，而且結構更為緊湊，也可以大大減省一部分基建投資的費用。

　　2、設備成本

　　企業在詢價的時候會發現烘干機設備的價格相差很大，這不僅與設備的工藝、材質有關，與設備的型號、配置也有很大的關系，而且不同地域、不同的生產商對于設備的生產制造成本不同，定價也不可能一樣。用戶要選擇到物美價廉、性價比高的設備。就需要從自身的烘干需求出發，在滿足干燥生產的基礎上再進行對比，選擇專業的生產制造廠商中報價較為合適的，這樣不僅設備質量、售后服務有保障，而且價格上也比較經濟。

　　3、運行成本

　　設備在運行過程中的成本投入也是需要考慮的因素之一，有的設備造價便宜，但是使用起來能耗特別高，同樣的干燥一噸的物料，能耗費用卻是其它設備的數倍，這是特別需要注意的。那么制革污泥烘干機生產線的能耗主要體現在哪幾個方面呢?1、燃料的選擇。常見的燃料有天然氣、蒸汽、生物質燃料、燃油、燃煤、鍋爐余熱等，選擇不同價位的燃料會造成設備運行成本差異過大。2、設備的結構及工藝。有些設備干燥速度慢，熱能利用率低，同樣產量的污泥需要在干燥室中待更長的時間才可以干燥完成，而且筒壁散熱快，熱量不僅無法循環利用，還需要源源不斷消耗大量的燃料來維持溫度，這樣的干燥方式肯定是比較耗能了。

　　真節能環保設備在節能減耗方面做了技術上的創新，采用的三套筒模式、w+s走料工藝、特殊的排氣方式、以及交流往復式干燥技術，在減少熱能損耗、加快干燥速率、增加傳熱接觸面積、及時排氣、加強筒體保溫效果等等方面作出了實際的效果，有需要了解的朋友可以隨時來廠考察咨詢。